




镀金属膜层,将待镀产品传入装有金属靶材的镀膜腔室,开启泵抽真空及加热装置进行基底加热,使得本底真空达到1×10-3pa 及达到80-150℃工艺温度后,向腔室通入10-1000sccm的ya气,启动溅射电源,设置溅射功率1-15kw,镀膜时间10-300s,得到厚度为1-100nm的金属膜层,金属膜层为铜(cu)、银(ag)、铝(al)、铬(cr)等金属膜层,真空电镀表面处理,或镍铜(nicu)、镍铬(nicr)等合金膜层;
镀低折射率膜层,将镀完金属膜层的产品传入装有可形成低折射率膜层的靶材镀膜腔室,加热达到80-150℃的工艺温度,向腔室通入工艺气体,设置溅射功率1-15kw,镀膜时间1-300s,得到厚度为1-100nm的低折射率膜层,此低折射率膜层为氧化硅、氮化硅等膜层;

真空电镀是一种物理沉积现象。即在真空状态注入ya气,ya气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。
适用材料:
1、很多材料可以进行真空电镀,包括金属,软硬塑料,复合材料,陶瓷和玻璃。其中常见用于电镀表面处理的是铝材,其次是银和铜。
2、自然材料不适合进行真空电镀处理,因为自然材料本身的水分会影响真空环境。
工艺成本:真空电镀过程中,工件需要喷涂,装载,卸载和再喷涂,真空电镀哪里有,所以人力成本相当高,但是也取决于工件的复杂度和数量。环境影响:真空电镀对环境污染很小,类似于喷涂对环境的影响。

从所周知,水电镀行业的损耗率通常是5%-8%左右,因此在实际合作洽谈过程中,经常有客户拿水电镀的损耗率来与真空电镀工艺损耗率来对比,殊不知,水电镀和真空电镀虽然同属于表面电镀加工行业,但工艺却完全截然不同,佛山真空电镀,水电镀加工是一种比较传统的表面电镀加工工艺,其原理是通过化学液体的浸泡、以化学置换的方式达到在塑胶表面添加金属膜层增强外观件金属---的的目的,由于工艺原理所限,水电镀加工的产品在、颜色丰富度、---性、信号穿透率、光穿透率、局部蔽镀等方面有着天然的缺陷,很多要求较高的电子行业产品因上述原因而不得不更改设计方案放弃表面水电镀加工;真空电镀工艺随之应运而生,相比于水电镀的化学置换工艺,真空电镀采用纯物理的真空蒸发镀膜方式将金属材料在气态蒸发状态下均匀吸附到塑胶件的表面,真空电镀厂家,并在冷却后形成完整的金属膜层,解决了上述水电镀加工的众多弊端,加上真空电镀加工工艺在rohs及环境友好等方面的表现,已经越来越被众多的设计研发人员采用,广泛的应用于各行各业需要用金属---提升产品---的外观件产品中。

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