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在生活中的许多物品、器件、工具都需要表面处理工艺来增加其装饰性和功能性。下面七彩电镀厂的小编来给您介绍一下七彩电镀时不进行七彩电镀预处理的危害。
当金属表面附着油污、锈及氧化皮时,表面上就没有电化学反应发生,因此也就不会形成镀层,结果在零件表面形成的镀层将是不连续的;
七彩电镀厂当零件表面有局部的点状油污或氧化物时,则镀层就会不致密,而且多孔,零件受热时镀层会出现小气泡,甚至“鼓泡”;阳极氧化膜则表现出表面花斑,颜色差异较大等---现象;
当零件表面粘附极薄的甚至肉眼看不见的油膜或氧化膜时,虽然也能得到外观正常、结晶致密的镀层,但由于油膜或氧化膜的存在,镀层将会脱落和开裂,这种情况由于镀层似乎正常,不容易检查出内部的---,使零件工作的---性---降低,甚至会发生危险。
七彩电镀比在钢铁、铜等金属材料上电镀要困难和复杂得多,其主要原因有以下几个方面,七彩电镀加工厂,一起来了解一下。
一、铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,盐田七彩电镀,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,---影响镀层的结合力。
二、铝的电极振升铝材喷码电位很负,浸入电镀液时容易与具有较正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。
三、铝及七彩电镀的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。
四、铝是金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。
五、铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。
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