




pvd 是物理气相淀积,指通过物理手段(电、磁、重力),令气体中的特定成分淀积在晶圆表面,金属表面处理加工价格,形成薄膜。磁控溅射是pvd 的一种,属于比较老的薄膜生长技术之一,优点是成本较低,可以生长的薄膜种类多,缺点是薄膜一致性较差,台阶覆盖不好,强度较低。
cvd 是化学气相淀积,指令气体在晶圆表面发生化学反应,反应产物附着在晶圆表面形成薄膜。另外氧气(以及水蒸气)与晶圆本身反应生长氧化硅层一般单独分类为氧化,不属于cvd。优点是薄膜一致性好,缺点是受到反应气体种类---,金属表面处理工厂,不是所有的薄膜都能生长。
其他的薄膜生长工艺还有氧化、电镀、外延、键合等。各有各的适用范围。

pvd电镀----即物理气相沉积,是指在真空条件下,用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。普通的仿金工艺只有2-3层工艺电镀层,而通过pvd技术,可以在g档五金件上表面进行多道工艺和电镀层,让颜---能恒久b褪色。
pvd电镀优势:
颜色均匀一致
耐久的表面,在各种基本的的空气和直射阳光环境条件下保持---外观。
颜色深韵、光亮
经济,可减少清洗和擦亮电镀黄铜或金色所必须的时间和成本
对环境无害
具生物兼容性

全自动电镀生产线运行快稳、产量高、稳定,但没有手动线那样的随意性,舟山金属表面处理,因而更改亦较困难。由于投资较高,决策前须考虑周到、成熟并长远些,选择时应从自身实力、产量大小、品种范围、要求、管理---、自动化程度、发展目标等几个方面综合考虑。完成各类电镀工序的操作中,金属表面处理报价,几乎没有什么手工操作,而是通过机械和电气装置自动地完成全部电镀工序过程,因而可以大幅度提高劳动生产率、稳定产品,降低工人劳动强度,并可---劳动条件;所以---生产工人的欢迎。但是设计比较复杂;所需设备、装置的制造和购置成本较高;生产、维修、养护的工作比较复杂。

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