




电镀是将被镀金属制品作为阴极,外加直流电,使金属盐溶液的阳离子在工件表面沉积形成电镀层。电镀实质上是一种电解过程,其阴极上析出物质的重量与电流强度、时间成正比。欲进行电镀---的三个条件是:电源、渡槽及电极。
电镀可以为材料或零件覆盖一层比较均匀、具有---结合力的镀层,以改变其表面特性和外观,达到材料保护或装饰的目的。电镀除了可使产品美观、---外,还可获得特殊的功能,可提高金属制品的耐蚀性、耐磨性、耐热性、反光性、导电性、润滑性、表面硬度以及修复磨损零件尺寸及表面缺陷等,如在半导体器件上镀金,金属表面处理加工价格,可以获得很低的接触电阻;在电子元件上镀铝—锡合金可以获得---的钎焊性能;在活塞环及轴上镀铬可以获得---的耐磨性;防止局部渗碳的镀铜、防止局部渗氮的镀锡等。
电镀金要求:金层表面镜面光亮,金属表面处理,色彩丰富,金属表面处理加工厂家,抗变色能力和抗化学腐蚀能力强,适当的硬度,耐磨性和---的变形能力,工业电镀的应用主要是作为电接触材料,金属表面处理价格,金得到广泛的应用。
电镀金的原理:
1、当电源加在铂金钛网(阳极)和硅片(阴极)之间时,溶液会产生电流,并形成电场。阳极发生氧化反应释放出电子,同时阴极得到电子发生还原反应。
2、阴极附近的络合态金离子与电子结合,以金原子的形式沉积在硅片表面。镀液中的络合态金离子在外加电场的作用,向阴极定向移动并补充阴极附近的浓度消耗。
3、电镀的主要目的是在硅片上沉积一层致密、均匀、无孔洞、无缝隙、无其它缺陷的金。
电镀表面处理的基本过程大致分为三个阶段:前处理,中间处理和后处理。
1、前处理:零件在处理之前,程度不同地存在着毛刺和油污,有的---腐蚀,给中间处理带来很大困难,给化学或电化学过程增加额外阻力,有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层,还会污染电解液,影响表面处理层的。包括除油、浸蚀,磨光、抛光、滚光、喷砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
2、中间处理:是赋予零件各种预期性能的主要阶段,是表面处理的,表面处理的好坏主要取决于这一阶段的处理。
3、后处理:是对膜层和镀层的辅助处理。
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