




相对蒸发电镀,磁控溅射有如下的特点:
1.膜厚可控性和重复性好
2.薄膜与基片的附着力强
3.可以制备绝大多数材料的薄膜,包括合金,化合物等
4.膜层纯度高,致密
5.沉积速率低,设备也更复杂
磁控溅射镀膜按照电源类型可分为:直流溅射、中频溅射、射频溅射。
反应溅射的应用:
1.现代工业的发展需要应用到越来越多的化合物薄膜。
2.如光学工业中使用的tio2、sio2和tao5等硬质膜。
3.电子工业中使用的ito透明导电膜,sio2、si2n4和al2o3等钝化膜、隔离膜、绝缘膜。
4.建筑玻璃上使用的zno、sno2、tio2、sio2等介质膜

真空电镀--磁控溅射镀膜技术
一、磁控溅射镀膜-溅射原理:
1.使chamber达到真空条件,一般控制在(2~5)e-5torr
2.chamber内通入ar,pvd电镀价格,并启动dc power
3.ar发生电离:ar ? ar+ + e-
4.在电场作用下,电子会加速飞向阳极
5.在电场作用下,ar+会加速飞向阴极的target(靶材),target粒子及二次电子被击出,前者到达substrate(基片)表面进行薄膜成长,后者被加速至阴极途中促成更多的电离。
6.垂直方向分布的磁力线将电子约束在靶材表面附近,延长其在等离子体中的运动轨迹,提高它参与气体分子碰撞和电离过程的几率的作用。

工艺关键词:电离惰性气体轰击靶材、靶材脱落沉积冷却成膜
溅镀的原理,是镀膜机腔体抽真空,直接以薄膜材料(靶材)当做电极,利用电极间见通电5kv~15kv产生的电浆轰击靶材,同时通入气体,pvd电镀,气体发生离子化,粒子在电浆内移动,离子撞击靶材并使靶材表面原子脱离进而沉积在基板上,冷却浓缩成薄膜。
磁控溅镀
在直流溅镀或射频溅镀的基础上改进电极结构,亦即再把阴极内侧装置一磁铁,pvd电镀,并使磁场方向垂直于极暗区电场方向,以便用磁场约束带电粒子的运转,这种溅射法称为磁控溅射。
由于磁场的作用力与电子的运转方向垂直,将形成电子回旋运动的向心力,此时中性物种间的撞击机率提高,始之在较低的压力下即能制作薄膜。
除了低压外,磁控溅射的另两项有优点就是高速,低温,因此也称之为高速低温溅镀法。
但是磁控溅镀也存在一些问题,如就平板磁控电极磁控电极而言,靶材中央及周边不为垂直于电厂的磁场分量越来越小,亦即与靶材表面平行的磁场分量小,使得在靶材表面的一个环形区域被溅射的异常快,而中央和边缘处溅射的少,如此下去便会出现w形侵蚀谷,使的靶材利用率降低,并且可能对薄膜的均匀性产生影响。
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