




pvd电镀水洗
水洗是电镀工艺不可缺少的组成部分 ,金属表面处理,水洗的好坏对于电镀工艺的稳定性和电镀产品的外观、耐蚀性等指标有重大的影响。这种影响来自两方面:一是水本身含有的杂质污染了溶液或材料表面,金属表面处理表面处理,水洗不干净使电镀用的各种溶液产生交叉污染或污染材料表面化。
pvd电镀弱浸蚀(活化)
材料经除油,水洗后表面会生成一层薄氧化膜,它将影响镀层与基本金属的结合强度,因此,镀前要进行活化,使材料表面产生轻微腐蚀作用,露出金属的结晶组织,以---镀层与基材结合强度好,活化溶液都有较稀,不会破坏材料表面的光洁度,时间通常只有几秒至一分钟。经活化后的首饰件必须再水洗耳恭听干净后再进行电镀。

全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品,全自动电镀生产线的控制系统采用plc控制机,将确定的工艺流程编程后输入电脑,金属表面处理加工,即可以进行全自动的控制。
全自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体,通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程,金属表面处理哪里近,生产效率g,产品稳定。

pvd涂层技术还能够广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件等。其中,因磨损引起的失效的产品(如:冲裁、冷镦、粉末成型等)涂层后可提高寿命2-20倍以上;因为咬合引起产品或模具的拉伤问题,涂层后能够从---上解决问题。pvd涂层在于制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、---的耐磨性和化学稳定性等优点。

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